球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%。铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管因而材料本身的机械性能了，具有铁的本质，钢的性能。耐水，耐酸的低污染沥青涂料，内径因变小时要做削磨处理。丝口不良，出现歪丝，乱丝或崩丝，丝口过紧，过松，影响连接严密，连接后留出外露丝口太少，一旋到底，以致漏水时无旋紧余地。此类错误必须按操作工艺要求加以纠正。预留套管及铁件问题。混凝土梁，墙，板上预留套管及铁件位置不准确，不利管道穿行和支架安装。应事先计算好位置，在扎钢筋时将套管和铁件点焊在钢筋主筋上，套管内塞上废纸或黄土，防止水泥流入，到灌混凝土时要有专人监护。切割后要毛刺以防套管。然后以适宜速度冷却。目的是硬度，切削加工性，残余应力，尺寸。使铸管与外界隔离，从而达到防腐的目的。管外喷涂不能使用含有高毒致癌的煤焦沥青。
山东聊城格瑞球墨铸铁管一般采用锌加沥青作为外防腐形式，但我国的有些供水企业，没有意识到锌层防腐的重要性，而是一味追求价格便宜，人为地省去锌层，从长远的经济角度来看，这是得不偿失的。二氧化硫：烧结机产生的含硫废气来源于焦粉与铁矿，由于该部分产生的废气量较大，原则要求必须配套脱硫设施。烧结机机头烟气中二氧化硫浓度一般在1100mg/m³，采用活性焦脱硫脱硝一体化或循环流化床工艺，脱硫效率在98%以上，二氧化硫排放浓度可以控制在35mg/m³以下。 氮氧化物：通过对国内部分企业的监测数据分析发现，样本平均排放浓度在230mg/m³以下，在采用活性焦脱硫脱硝一体化、SCR、FOSS或臭氧脱硝工艺，脱硝效率在80%左右，氮氧化物排放浓度可以控制在50mg/;以下。
山东聊城格瑞球墨铸铁管的加工切割一般使用机械切割的，机器切割法可以有效的增加工作效率并且降低工人的劳动强度，也能够保证切割的质量。球墨铸铁管机械切割法中还有许多不同的方法，例如：锯割、磨割、用电动套丝机切割等方法。 公司现有 3 座高炉，具备铁水产能 315 万吨\/年，本次事故的二号高炉容积1050 立方米，铁水产能约 125 万吨\/年。截至目前，公司经营情况正常。本次事故预计对公司 2019 年度生产经营业绩造成一定影响。公司紧急开会深夜公告事件突发，昨夜方大特钢公司紧急开会，并且也在深夜进行了公告。 方大特钢表示，事故发生后，公司立即启动事故处理应急预案，积极做好应急处置和善后工作，并立即向当地政府有关部门进行报告。方大特钢公告称，
球墨铸铁管在管道允许伸缩量中可以自由伸缩一旦越过其 伸缩量就起到限位确保管道的安全运行。按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管砂型离心铸铁直管：砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管：连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。球墨铸铁中碳含量不高，球墨铸铁管的流动性也不好，会导致外表缺点，容易造成缩孔松弛。铸铁排水管的安装规范一般人感觉铸铁管生锈，实践是一种误解，铸铁管中占体积百分比较高的碳是以游离态石墨的形态存在于灰铸铁中的，当表层部分铁被氧化后就堆积下了致密的石墨保护层，阻碍了腐蚀的进一步发展，这是灰铸铁耐腐蚀的原因。
